貴州涂料真石漆施工要求涂層達到一定厚度，太厚或太薄都不是理想的施工效果。那么，外墻真石漆有多厚？真石漆施工厚度是多少呢？

一、貴州涂料真石漆厚度太厚增加成本

“2-3毫米的厚度是不是太薄了?”不會！當外墻真石漆厚度達到2-3毫米時，完全可以呈現出涂層完美的仿石質感，換句話說，真石漆2-3毫米的厚度完全可以從品質上達到我們所期望的效果。完全沒有必要增加涂層厚度導致成本額外支出。

二、貴州涂料真石漆厚度太薄容易發花

“再薄一點可以嗎？那樣不是更節約成本”。真石漆涂層太薄，容易出現遮底和底色不一，導致涂層發花、遇水發白等質量問題。

真石漆厚度

總而言之，最合適的外墻真石漆施工厚度，一方面能保證涂層的豐滿度、質感、逼真的仿石效果；另一方面能很好地避免真石漆施工過程中遮底和顏色不一的問題，因此真石漆行業標準規定為2-3毫米。 涂裝施工厚度應很好地控制在規定范圍，理論涂布量為3.5-4.5公斤每平方米，按照這個厚度完全能充分保證涂層的質感。國內在粉末涂料發展的初期，由于資料欠缺，在選擇顏料和配色時不可避免地受到溶劑型涂料、油墨和塑料行業經驗的影響。隨著行業的迅速發展，相關知識和資訊的豐富，粉末涂料在選擇顏料時針對性越來越強，標準越來越高，如果不了解各種顏料的化學組成和有關性能，面對成百上千種顏料型號就會無所適從，導致配色成本偏高或達不到使用要求。正確地選擇顏料是正確進行配色的基礎。為此，本文只討論使用最廣、品種最多的著色顏料以供同仁參考。

1 顏料的分類和性能

顏料分類可以采用多種方法，著名的Color Index( 顏色索引) 將顏料分為顏料黃(PY)、顏料橙(PO)、顏料紅(PR)、顏料紫(PV) 、顏料藍(PB)、顏料棕(PBr)、顏料黑(PBk)、顏料白(PW)、金屬顏料(PM)等幾大類。

顏料的化學成分對其性能有決定性的影響。顏料按化學組成可分為無機顏料和有機顏料兩大類，其中無機顏料可細分為氧化物、硫化物、鉻酸鹽、釩酸鹽、鉬酸鹽、金屬等；有機顏料可細分為偶氮顏料、酞菁顏料、多環顏料和其它顏料等。

顏料的應用性能不僅與顏料自身的結構等因素有關，而且與被著色的材料(介質)的物性有關。與粉末涂料關系最密切的應用性能簡述如下，以便在選擇顏料時加以考慮。

1.1 顏色

顏色是顏料最基本的性能，人們以此將顏料分為紅色、黃色、藍色等幾大類。顏料的顏色主要由化學結構和晶型決定，而粒徑對色相有影響。

談到顏色還要注意彩度或飽和度問題，即通常所說的鮮艷性。彩度是顏色的屬性之一，表示顏色偏離相同灰色的程度，它取決于顏料對光波反射選擇性的高低，選擇性越高則彩度越高。可見光的各種單色光是彩度最高的。在實際配色中，可以用彩度較高的顏料調配彩度較低的顏色，反之則不行。某些用有機顏料調出的板，用無機顏料無論怎樣增加用量都無法調出，就是由于無機顏料彩度較低的限制。有些特別鮮艷的油墨或油漆色板，粉末涂料無法調出，這是因為粉末涂料中顏料濃度較低，同時較高的固化溫度將許多不耐熱的鮮艷顏料排斥在外。

1.2 著色力

著色力又稱著色強度，是顏料使被著色的物體具有顏色的能力。它主要取決于化學結構，還與晶型、粒徑等因素有關。

1.3 遮蓋力

遮蓋力是指涂層遮蓋底物而限制光線透過的能力，其光學本質是顏料與介質的折光率的差別，差別越大遮蓋力越強，同時顏料對光的吸收能力越強(如黑色)其遮蓋力也越強。對同種顏料而言，粒徑和粒子形狀會影響遮蓋力。

1.4 耐熱性

耐熱性主要與化學結構和晶型有關，還與粒徑、顏料表面處理等因素有關，另外許多顏料沖淡后耐熱性下降。

1.5 耐光性和耐候性

耐光性反映顏料在光照下變暗、褪色的程度，從嚴重到輕微分為 1 ～8級，8級表示耐光性最好。耐候性更全面地反映顏料在戶外自然條件下的牢度，從最差到最好分為1～5級。顏料的耐光性和耐候性主要取決于化學結構，與晶型、粒徑、表面處理也有關系，許多顏料沖淡后耐光性和耐候性下降。

1.6 毒性

毒性涉及的范圍很廣，包括急性毒性、對皮膚和粘膜的刺激、過敏、亞急性毒性、慢性毒性、誘變和致癌性等。

不同國家對毒性限制的標準是不同的，不同用途對毒性的限制標準也不同。一般而言，對無機顏料主要是限制重金屬的含量，有時是限制總含量，有時是限制可溶性部分的含量。對有機顏料主要是限制某些芳胺和多氯聯苯(PCB)等物的含量，它們可能作為中間體、溶劑或副產物存在于顏料中。根據顏料的分子式或示性式基本上可知道某種顏料是否含有重金屬，但考慮到顏料及填料可能含有重金屬雜質，在要求嚴格的場合還應送交權威檢測部門檢驗。對于有機顏料，僅從分子式難于判斷有無毒性，即使已知道結構式，也不能知道有毒的溶劑或副產物是否超標，必要時應送檢。

2 選擇著色顏料的一般原則

2.1 收集關于顏料的信息

有關于顏料主要的信息來源有3個: 專業人員、顏料供應商、圖書和期刊。

專業人員是業內或廠內相對資深的配色師。在粉末涂料發展初期，專業人員可能是其它行業的配色師。在借鑒其它行業的經驗時必須小心對待，比如C紅(色淀紅 C) 廣泛應用于塑料行業，早期曾被引入到粉末涂料中。但C紅耐熱只有140℃左右，用于調配大紅色、深咖啡色等尚可，用于調配粉紅色等淺色就不合適了，因為烘烤溫度和時間的波動對顏色影響太大。

來自于顏料供應商的信息(包括數據和色卡)也很重要，但要注意其準確性和適用性。顏料生產企業所提供的性能參數和色卡往往是基于其它介質體系的，對于這些信息應該通過實驗來驗證。

查閱圖書和期刊是獲取有關顏料的全面信息的主要方法。但是 ，顏色索引號相同的顏料的性能參數在不同文獻中可能相差較大，這可能是顏料生產工藝、后處理方式、晶型、粒徑等方面的差異引起的，所以選擇顏料不能只看顏色索引號，還要注意品牌和型號。

2.2 為來樣選擇顏料

粉末涂料的缺點之一是用戶不能自行調色，能否調出客戶要求的顏色，往往成為一個關鍵問題。這不僅涉及配色水平的高低，還取決于顏料選擇是否正確。但是，對選擇顏料起決定作用的往往不是實驗室里的配色師，而是其他一些人。配色師的一個主要任務，就是從銷售及管理人員那里取得足夠的信息(包括成本范圍、牢度要求、安全要求等 ) ，從而制定一個合理的配色方案。主要考慮成本、牢度要求及安全要求。

2.3 貴州涂料構建配色體系

人們總是希望用盡可能少的顏料來調出盡可能多的顏色，就像三色或四色印刷系統那樣，但實際上，任何一組原色都有相應的色域。對于粉末涂料而言，由于受固化溫度較高、顏料濃度較低等因素的限制 , 想用少量幾種顏料作原色來完成所有的配色任務是困難的，也不一定是經濟的。不管是采用電腦配色還是人工配色，都應選擇適當數量、價格及色相搭配合理的顏料來展開配色工作，形成相對穩定的配色體系，這對于管理是十分有利的。